Stücklistenverwaltung – flexibel vom Standard bis zur Sonderanfertigung

Vom Standardprodukt zur individuellen Kundenlösung

Stücklisten gehören zu den wichtigsten Grundlagen im Maschinen- und Anlagenbau. Gleichzeitig können ihre Erstellung, Pflege und Kalkulation viel Zeit in Anspruch nehmen – insbesondere dann, wenn Maschinen kundenspezifisch angepasst oder während eines laufenden Projektes verändert werden.

Mit der JNN-Software wird die Stückliste deshalb nicht nur verwaltet. Sie wird zu einem zentralen Bestandteil des gesamten Prozesses – von der Kalkulation und Angebotserstellung über Materialbeschaffung und Fertigung bis hin zu Service und Wartung.

Klassische Stücklisten – auch mehrstufig und komplex

Mit der JNN-Software können Maschinen, Anlagen und Baugruppen über hierarchisch aufgebaute Stücklisten strukturiert werden.

Vom einzelnen Bauteil über Unterbaugruppen bis zur kompletten Maschine lassen sich auch umfangreiche und mehrstufig verschachtelte Strukturen übersichtlich darstellen. 

Die hinterlegten Informationen können anschließend unmittelbar für weitere Prozesse verwendet werden – beispielsweise für:

• Vorkalkulationen
• Angebotserstellung
• Materialbedarfsermittlung
• Einkauf
• Lagerdisposition
• Werkaufträge
• Fertigung
• Nachkalkulation

Damit muss eine einmal aufgebaute Stückliste nicht für jeden Unternehmensbereich erneut erfasst werden.

Und was passiert bei einer Sonderanfertigung?

Im Maschinenbau gleicht jedoch nicht jeder Auftrag dem anderen.

Ein Kunde möchte beispielsweise einen stärkeren Motor, eine andere Steuerung, zusätzliche Sensoren oder eine komplett individuelle Baugruppe.

Genau hier kommt eine besondere Funktion der JNN-Software zum Einsatz:

Der JNN-„Jumbo“ – die auftragsbezogene Stückliste

Ein Jumbo ist vereinfacht gesagt eine auftrags- bzw. kundenbezogene Fertigungsstückliste innerhalb eines Werkauftrags.

Als Ausgangspunkt kann eine bereits vorhandene Standardstückliste verwendet werden.

Standardmaschine → Werkauftrag/Jumbo → kundenspezifische Anpassung → Fertigung

Die vorhandene Stückliste dient dabei als Grundgerüst. Anschließend können einzelne Komponenten entfernt, ausgetauscht oder ergänzt werden.

Dadurch muss eine Sondermaschine nicht vollständig neu aufgebaut werden.

Sie nutzen die vorhandene Konstruktion als Basis und verändern nur das, was für den jeweiligen Kundenauftrag tatsächlich erforderlich ist.

Änderungen auch während der Fertigung

Gerade im Sondermaschinenbau können sich Anforderungen noch während eines laufenden Projektes ändern.

Auch darauf ist die JNN-Software vorbereitet.

Die auftragsbezogene Stückliste kann während des Fertigungsprozesses angepasst werden. Änderungen und zusätzliche Materialbedarfe können unmittelbar in die weitere Materialplanung einfließen.

Damit bleiben Konstruktion, Materialbeschaffung und Fertigung miteinander verbunden.

Materialbedarf automatisch ermitteln

Eine Stückliste entfaltet ihren eigentlichen Nutzen erst durch die Verbindung mit Lager und Einkauf.

Über die Materialbedarfsermittlung kann die JNN-Software auch umfangreiche Stücklisten innerhalb kurzer Zeit auf ihre Materialverfügbarkeit überprüfen.

Dabei wird beispielsweise ermittelt:

Was wird benötigt? → Was ist vorhanden? → Was ist bereits bestellt? → Was fehlt noch?

Fehlende Materialien werden in der Materialbedarfsliste zusammengeführt und können anschließend in den Beschaffungsprozess übernommen werden.

So erhält der Einkauf eine klare Grundlage dafür, welche Materialien für welchen Auftrag bzw. welche Maschine tatsächlich benötigt werden.

Änderungen fließen direkt in die Beschaffung ein

Wird eine kundenspezifische Stückliste verändert, kann daraus automatisch ein neuer oder geänderter Materialbedarf entstehen.

Benötigte Komponenten werden damit nicht erst durch manuelle Abstimmung zwischen Konstruktion, Fertigung und Einkauf erkannt.

Das reduziert Abstimmungsaufwand und hilft dabei, Fehlteile frühzeitig zu erkennen.

Das Ergebnis:

Weniger Suchaufwand. Weniger Doppelerfassung. Weniger Fehlbestellungen. Mehr Terminsicherheit.

Von der Vorkalkulation zur Nachkalkulation

Die Stücklisteninformationen stehen außerdem für die Kalkulation zur Verfügung.

Materialkosten, Baugruppen und weitere Kostenbestandteile können bereits bei der Vorkalkulation berücksichtigt werden.

Nach Abschluss des Auftrags lassen sich die tatsächlich entstandenen Kosten mit der ursprünglichen Kalkulation vergleichen.

Damit wird sichtbar, ob die individuell gefertigte Maschine tatsächlich den erwarteten Ertrag erzielt hat.

Diese Erkenntnisse können wiederum in zukünftige Kalkulationen und Angebote einfließen.

Die tatsächlich gebaute Maschine bleibt dokumentiert

Ein besonders wichtiger Vorteil zeigt sich nach der Auslieferung.

Die kundenspezifische Jumbo-Stückliste dokumentiert, welche Komponenten tatsächlich in der jeweiligen Maschine verbaut wurden.

Aus einer allgemeinen Standardstückliste wird damit eine individuelle Maschinenakte.

Diese Informationen stehen später für After-Sales-Prozesse zur Verfügung – beispielsweise für:

Service · Wartung · Reparaturen · Ersatzteile · Umbauten · Erweiterungen

Ein Servicemitarbeiter kann damit auch Jahre später nachvollziehen, welche Ausführung der Kunde erhalten hat und welche Komponenten tatsächlich verbaut wurden.

Ein durchgängiger Prozess

Mit der JNN-Software wird die Stückliste damit zu einem zentralen Informationsträger über den gesamten Lebenszyklus einer Maschine:

Standardstückliste → Kalkulation → Angebot → Auftrag → Jumbo → Materialbedarf → Einkauf → Fertigung → Nachkalkulation → Auslieferung → Service & Wartung

Genau darin liegt der Unterschied zwischen einer einfachen Stücklistenverwaltung und einer integrierten ERP-Lösung für den Maschinen- und Anlagenbau.

Ihre Vorteile

Standardmaschinen schnell kundenspezifisch anpassen

Komplexe und mehrstufige Stücklisten verwalten

Materialbedarf automatisch ermitteln

Änderungen direkt in Einkauf und Fertigung berücksichtigen

Vorkalkulation und tatsächliche Kosten vergleichen

Die tatsächlich gebaute Maschine vollständig dokumentieren

Stücklistendaten später für Ersatzteile, Service und Wartung nutzen

JNN-Software

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